Spritzguss

Als komplexer Kunstoffverarbeiter sind Spritzgussprozesse zumeist die Basis für weitere anspruchsvolle Veredelungsstufen (vor allem Lackierung) oder im Falle unserer sehr umfangreichen 2K Fertigung umso wichtiger um qualitativ anspruchsvolle Produkte unseren Kunden mit minimalen ppm-Zielen zu liefern. Der gesamte Spritzgussprozess ist ein Zusammenspiel zwischen Formenbau, idealer Wartung von Maschinen und Werkzeugen sowie technologischem Know-how unserer Ingenieure und Einsteller, um optimale Prozessparameter stetig einzuhalten.

Wir verarbeiten folgende Kunststoffe in 1-K, 2-K, und 3-K Technologien:

  • Thermoplaste (ABS, PE, PP, POM, PC, PA, PMMA, PBT, PC/ABS, PC/PA)
  • Thermoplastische Elastomere (TPE, SEBS)
  • Elastomere (Silikonkautschuk)

Wir verfügen über 80 Spritzgussmaschinen internationaler Hersteller wie ARBURG, KRAUS MAFFEI, BABYPLAST oder LS MTRON mit Schließkräften von 10 – 1.800t, die alle sowohl über eine zentrale Materialversorgung, als auch über ein integriertes MES System verbunden sind, um Prozessparameter sowie Zykluszeiten optimal zu überwachen. Zahlreiche unserer Maschinen gerade im 2K-Berecih verfügen über schnelle Drehteller, um maximale Kosten-Effizienz bei hohen Stückzahlen zu gewährleisten. Ein großer Teil unserer Maschinen ist elektrisch und bietet neben niedrigem Stromverbrauch auch bessere Möglichkeiten der Steuerung der Prozessstabilität. Pro Jahr liefern wir 70 bis 100 Millionen Fertigteile an unsere Kunden aus, die auf den nachfolgenden Maschinen „inhouse“ gefertigt werden.

1K – Spritzgießmaschinen:

Schließkraft Anzahl
6-50 14
10 – 100 11
110 – 200 7
200 – 350 7
350 – 650 7
650 – 1000 5
1.000 – 1.300 5
1.300 – 1.800 2

2K – Spritzgießmaschinen:

Schließkraft Anzahl
75 – 150 10
150 – 250 7
320 6

3K – Spritzgießmaschinen:

Schließkraft Anzahl
110 2