Sercem naszej produkcji jest proces lakierowania, który wyróżnia nasze produkty. Dopiero ostateczna obróbka powierzchni zamienia te części w to, czym są… a mianowicie w wysokiej jakości „produkty topowej klasy”, które nie tylko inspirują naszych bezpośrednich klientów, ale ostatecznie również zachwycają użytkowników końcowych. Nasz zakład w Strzelcach Opolskich podzielony jest na dwie części, każda z komplementarnymi procesami lakierowania, aby nie tylko uniknąć zbędnej logistyki wewnętrznej, ale przede wszystkim zagwarantować najwyższą jakość.
- Hala 1 (mała wtryskownia – siła zamknięcia od 10 do 320 ton)
podłączona do linii lakierniczej Venjakob – dla małych i płaskich elementów; - Hala 2 (duża wtryskownia – siła zamknięcia od 250 t do 1800 t) – połączona z 3-komponentowym systemem robotów Kawasaki dla części o długości do 2,65 m
Nasza uwaga skupia się na następujących rodzajach farb i technologiach malarskich:
- wysoki połysk UV (efekt „piano black” i „black panel”)
- Farby dekoracyjne i z efektem, farby typu „soft touch”
- Malowanie mokre na mokre
- Chromowana farba zastępcza
- Farby specjalne (np. metaliczne)
Współpracujemy z niemal wszystkimi renomowanymi producentami farb i finalizujemy nasze produkty – w zależności od wymagań klienta – w 1 do 3-warstwowych systemach konstrukcyjnych. Nasi technicy i inżynierowie aplikacji mogą pochwalić się wieloletnim doświadczeniem w kooperacji z wiodącymi producentami OEM lub dostawcami TIER1 i wspierają naszych Klientów już na etapie rozwoju ich nowych produktów.
Specyfikacja techniczna naszych dwóch linii malowania:
SYSTEM ŁÓŻKA PŁASKIEGO VENJAKOB VenSpray HGS-DUO / C
- W pełni automatyczny, wysokowydajny system ciągłego malowania / natryskiwania / suszenia
- Rok budowy: 2009 + system UV 2017
- Zastosowanie: Powierzchnie płaskie z krzywiznami
- System malowania na bazie wody i rozpuszczalników do aplikacji 1K, 2K
- Wielkość obrabianego przedmiotu max. 815/1800/200 mm
- Siatka nośna, szer. 2250 mm
- System mieszania / dozowania farby 2 x 3K
- Zintegrowana jonizacja i wstępna obróbka CO2
- utwardzanie UV (po odparowaniu i przed ostatecznym wyschnięciem)
- Główne zastosowanie: wnętrza samochodowe / wysoki połysk (piano lack)
SYSTEM ROBOTYCZNY KAWASAKI
- W pełni zautomatyzowany system robotów do części do 2,65 m
- Rok budowy: 2015
- Zastosowanie: wszystkie geometrie
- Lakiernia na bazie wody i rozpuszczalników
- 1 obróbka wstępna i 3 komory lakiernicze
- 2 x 6-osiowe roboty ABB do obróbki wstępnej
- 6 x 6-osiowe roboty lakiernicze Kawasaki
- Jonizacja i wstępna obróbka CO-2
- Maksymalna powierzchnia malowania: 3 x 2 m
- System mieszania Promix 3K
- Główne zastosowanie: Malowanie: wnętrzne i zewnętrzne
Lakierowanie odbywa się głównie na tworzywach sztucznych PC, PMMA, ABS-PC, tworzywach sztucznych PP / EPDM (również części wielokomponentowe), a także może być wykonane strukturą lakieru 1K lub 2K o wysokim połysku.